Оборудование / Молочная и пищевая промышленность / Оборудование для производства ПЭТ-бутылок  

Оборудование для производства ПЭТ-бутылок

Каэлер Холдинг АГ готов предложить Вам оборудование и комплектные линии следующих компаний для фасовки-розлива молочной продукции:

Для производства контейнеров/бутылок для упаковки продукции в пищевой индустрии, а также в индустрии производства товаров для бытового потребления холдинг предлагает оборудование и технологии компании Urola (Испания).


Испанская компания создана 35 лет назад и является частью одной из основных промышленных групп в Испании, специализирующаяся на разработке и поставке выдувных машин для производства контейнеров и бутылок из термопластичных материалов.
Дизайнерский отдел компании может предложить решение по производству машин, удовлетворяющих все пожелания и требования заказчика.
Отдел научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ позволяет добиться превосходных результатов в осуществлении наших проектов, начиная с контроля качества производимого оборудования и заканчивая послепродажным обслуживанием.
Компания осуществляет производство следующего оборудования:
Экструзионно-выдувные машины роторного типа.
Выдувные машины для ПЭТ-бутылок, используя технологию «вытягивание — выдув» из ПЭТ-преформ.
Пресс-формы.

 


Модельный ряд экструзионно-выдувных машин


Серия M2…M10
МЕХАНИЧЕСКИЕ машины — до 10 пресс-форм — для емкостей объемом до 2 л из HDPE, PP, PVC и др.
РАДИАЛЬНОЕ размещение пресс-форм на роторе. Наиболее часто используемая система выдува: игольчатая. «Горлышко
к горлышку» — дo 20 пресс-форм на роторе.

Техническая спецификация

M-4

M-6

M-6-NtN

M-8

M-8-2L

M-8_NtN

M-10

M-10-NtN

Размер бутылок

Максимальная производительность

2.000

2.000

200

1.500

2.000

200

1.500

200

Максимальный диаметр, мм (длина/диаметр)

110

110

60

110

110

60

110

60

Максимальная высота, мм

325

325

135

270

325

135

270

135

Ротор с пресс-формами

Количество гнезд

4

6

12

8

8

16

10

20

Максимальное открытие пресс-формы

140

140

140

140 

140

140

140

140

Усилие смыкания пресс-формы

3.000

3.000

3.000

3.000

3.000

3.000

3.000

3.000

Максимальная производительность, бут/час (зависит от типа бутылки)

2.600

3.800

6.600

5.000

5.000

8.500

6.00

10.00

Экструдер

Размер шнека, мм (диаметр/длина)

80*25

90*25

90*25

90*25

100*22,5

114*25

100*22,5

100*22,5

114*25

100*22,5

Производительность для ПЭНД, кг/час

140

190

190

190

240

340

240

240

340

240

Серия М4-SC ... M6-S6

МЕХАНИЧЕСКИЕ машины — до 6 пресс-форм — для емкостей объемом до 10 л из HDPE, PP, PVC и др.
РАДИАЛЬНОЕ размещение пресс-форм на роторе. Система выдува: игольчатая.

Техническая спецификация

MSC-4

MSC-6-S

MSC-6

Размер бутылок

Максимальная производительность

10.000

2.000

10.000

Максимальный диаметр, мм (длина/диаметр)

200

150

200

Максимальная высота, мм

370

300

370

Ротор с пресс-формами

Количество гнезд

4

6

6

Максимальное открытие пресс-формы

240

210

240

Усылие смыкания пресс-формы

9.000

5.000

9.000

Максимальная производительность, бут/час (зависит от типа бутылки)

1200

1400

1800

Экструдер

Размер шнека, мм (диаметр/длина)

90*25

100*22,5

90*25

100*22,5

114*25

Производительность для ПЭНД, кг/час

190

240

190

240

340


Серия М14

МЕХАНИЧЕСКИЕ машины — до 14 пресс-форм — для емкостей объемом до 2 л из HDPE, PP и др.
ТАНГЕНЦИАЛЬНОЕ размещение пресс-форм на роторе.
Возможны другие конфинурации с различным количеством гнезд

Техническая спецификация

MT-14

MT-14-NtN

Размер бутылок

Максимальная производительность

3.500

330

Максимальный диаметр, мм (длина/диаметр)

220

75

Максимальная высота, мм

320

150

Ротор с пресс-формами

Количество гнезд

14

28

Максимальное открытие пресс-формы

280

280

Усылие смыкания пресс-формы

9.000

9.000

Максимальная производительность, бут/час (зависит от типа бутылки)

6500

13000

Экструдер

Размер шнека, мм (диаметр/длина)

114*24

127*25

152*25

114*24

127*25

152*25

Производительность для ПЭНД, кг/час

340

430

650

340

430

650

 

Дополнительные технологии

Многослойность— до 6 слоев.
Этикетирование в пресс-форме (IML).

Преимущества экструзионно-выдувных машин
Один паризон. Высокая стабильность качества контейнеров.
Механическая система смыкания пресс-форм.
Минимальное потребление энергии.
Система «neck to neck» для маленьких форматов  удвоение производительности.
Минимально занимаемая площадь.

Машины для производства бутылок для безалкогольных напитков, соков, растительного масла:

URBI-2 Количество гнезд для 2 л бутылки— 2, производительность— 3200 бут./час.
Эту машину отличают высокая производительность, компактные формы (2,7х2,25м), минимальное
энергопотребление, быстрая и легкая замена конфигурации и режимов. Эта машина электрическая.

URBI-2L Количество гнезд для 10 л бутылки— 2, производительность— 2400 бут./час.
Эту машину отличают компактные формы (2,77х2,23м), минимальное энергопотребление, быстрая
и легкая замена конфигурации и режимов. Эта машина электрическая.

URBI-4 Количество гнезд для 2 л бутылки— 4, производительность— 6000 бут./час.
Эту машину отличают компактные формы (3,32х2,24м), минимальное энергопотребление, быстрая
и легкая замена конфигурации и режимов. Эта машина электрическая.

URBI-8 Количество гнезд для 2 л бутылки— 8, производительность— 12000 бут./час.
Эту машину отличают компактные формы (6,55х2,23м), минимальное энергопотребление, быстрая
и легкая замена конфигурации и режимов. Эта машина электрическая.


Экструзионно-выдувные машины роторного типа.
Выдувные машины для ПЭТ-бутылок, используя технологию «вытягивание — выдув» из ПЭТ-преформ.
Пресс-формы.