MICHELANGELO PIETRIBIASI Srl — машиностроительная компания, с 1960 года предлагающая как отдельные единицы технологического оборудования, так и комплексные линии производства молока, кисломолочных напитков, творога, сливочного масла и других молочных продуктов.

За  годы успешной работы Компания  зарекомендовала  себя как надежный поставщик молочного оборудования и комплектующих для молочной промышленности: сепараторы молока, пастеризаторы, гомогенизаторы, различные емкости, насосы, сыродельное оборудование.

Наши клиенты - это крупные предприятия пищевой промышленности общероссийского значения , это региональные предприятия для которых является важным применение ресурсо-сберегающих технологий. Это также новые молокоперерабатывающие, молочноконсервные, масложировые, пиво-безалкогольные и другие предприятия, ориентированные на поиск решения "под ключ". Это предприятия малого и среднего бизнеса по переработке молока, - потребители оптимальных решений по оборудованию, занимающиеся поиском надежного поставщика с оптимальным соотношение цены и качества.

Компания KAELER HOLDING AG совместно с компанией Pietribiasi SRL готова предоставить нашим клиентам и партнерам полный спектр инжиниринговых работ,  гарантийного и постгарантийного обслуживания оборудования, а именно: 
• Проектирование технологических линий, исходя из поставленных заказчиком задач 
• Поставка оборудования с завода-изготовителя 
• Установка и пуско-наладка оборудования 
• Обучение персонала работе на поставленном оборудовании 
• Техническое обслуживание оборудования 
• Консультации профессиональных специалистов-инженеров 
• Поставка оригинальных запасных частей, комплектующих и расходных материалов 
• Модернизация оборудования 

Качественное техническое обслуживание оборудования позволит обеспечить его бесперебойную работу в течение долгого периода времени.

Установки для приемки молока

Мы предлагаем установки для приемки молока производительностью от 10 м3/ч с ручным управлением до автоматизированных установок с регулируемой производительностью от 20 до 30 м3/ч.

Регулирование производительности установки, использование вакуум - эжектора позволяет обеспечивать высокую точность измерений без заглубления установок. Конструкция воздухоотделителя эффективно снижает пенообразование в молоке, что также обеспечивает высокую точность показаний счетчика.

Установки комплектуются различными опциями:

• автоматическим пробоотборником
• сохранением в памяти информации и выводом на печать через встроенный принтер
• датчиками измерения температуры параметров молока
• микрочипами, для идентификации молоковоза.

 ­______________________________________________________________________________

ЕМКОСТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

КАЭЛЕР осуществляет проектирование, изготовление и монтаж емкостного оборудования, в том числе работающего под давлением.

При производстве емкостей используется нержавеющая сталь  AISI 304 и AISI 316,

арматура европейского  производства. При проведении работ применяются только высококачественные  материалы.

Компания КАЭЛЕР не только изготавливает стандартные емкости, но и работает индивидуально с каждым заказчиком, изготавливая емкостное оборудование в соответствии с заполненным ОПРОСНЫМ ЛИСТОМ

­______________________________________________________________________________

 Пастеризационно - охладительные установки   

Исходя из того, что наиболее важной из технологических операций при производстве молочных продуктов является тепловая обработка молока (пастеризация/стерилизация), особое внимание компания уделяет новым разработкам именно в этой области. Применение пастеризационно-охладительных установок компании PIETRIBIASI
позволяет получить продукт, безопасный для потребителя в санитарно-гигиеническом отношении, снизить общую бактериальную обсемененность молока и получить в конечном итоге готовый продукт с хорошими физико-химическими и органолептическими показателями.

Пастеризационно-охладительные установки имеют следующие существенные особенности:

• Уникальная форма пластин позволяет снизить расход теплоносителя
• Использование бесклеевых прокладок облегчает сервисное обслуживание данного оборудования
• Установки могут быть укомплектованы двумя видами выдерживателей, рассчитанных на время выдержки 15 сек и 300 сек. Следовательно, такие установки являются универсальными и могут использоваться при производстве различных продуктов с различными температурными и временными режимами тепловой обработки.

Пастеризационно-охладительные  установки  дополнительно   комплектуются :

• Сепаратор молокоочиститель/сливкоотделитель
• Устройство для автоматической нормализации молока в потоке
• Бактофуга
• Дегазатор
• Гомогенизатор (применение полной или частичной гомогенизации)
• Система управления основана на использовании контроллеров SIEMENS

______________________________________________________________________________

Установки для высокотемпературной стерилизации (UHT)

Ультрапастеризация - процесс термической обработки сырого молока и продуктов его переработки.

Ультрапастеризация осуществляется в потоке в закрытой системе с выдержкой не менее чем две секунды одним из следующих способов:
путем контакта обрабатываемого продукта с нагретой поверхностью при температуре от 125 до 140 градусов Цельсия;
путем прямого смешивания стерильного пара с обрабатываемым продуктом при температуре от 135 до 140 градусов Цельсия. Ультрапастеризация с последующим асептическим розливом обеспечивает соответствие продукта требованиям промышленной стерильности.

Контроль эффективности ультрапастеризации осуществляется путем испытания проб молока и продуктов его переработки в целях проверки их соответствия требованиям настоящего Федерального закона. Периодичность контроля эффективности ультрапастеризации устанавливается программой производственного контроля

UHT  установки предназначены для стерилизации молока, молочных напитков и соков. Высокотемпературная обработка молока при температуре t = +140С на UHT установках позволяет при дальнейшем асептическом розливе достичь срока хранения стерилизованного продукта при комнатной температуре до 1 года. Установка при необходимости укомплектовывается гомогенизатором.

­______________________________________________________________________________

СЕПАРАТОРЫ

Каждый сепаратор выполнен как единый модуль, готовый к работе сразу же после установки в линию. Все узлы сепаратора, включая сопутствующее оборудование и панели управления, смонтированы на общей раме сепаратора. Возможна установка дополнительной системы подготовки молока к сепарации на одной раме с сепаратором.

На выходных и входных трубах подачи и выхода продукта могут быть установлены клапаны и необходимые инструменты, необходимые для проверки и контроля за процессом сепарирования, такие, как: пневматические клапана, микрометрические клапана регулировки, счетчики, манометры и т.д.

Низкий уровень шума и вибрации не требуют установки сепаратора на бетонное основание. Сепаратор устанавливается в любом месте, что дает возможность свободно перемещать его при модернизации технологической линии.
Сепараторы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304. Детали повышенной ответственности выполнены из сверхпрочной стали AISI 431. Привод сепаратора – зубчатый с системой разбрызгивания.
Автоматические панели управления могут комплектоваться системами визуализации рабочих провесов на базе touch-панелей.
Оборудование изготовлено с применением новейших технологий, по европейским стандартам и полностью отвечает гигиеническим требованиям, предъявляемым к пищевому оборудованию.

­____________________________________________________________________________

ГОМОГЕНИЗАТОР

Гомогенизаторы и насосы высокого давления , разработанные и сконструированные в соответствии с европейскими стандартами, а также в соответствии с различными свойствами продуктов и технологическими требованиями заказчиков, могут применяться в обработке широкой гаммы продуктов, и имеют следующие преимущества:
- высокий уровень гомогенизации, обеспечивает высокую микронизацию и стабильность продукта, улучшает структуру и органолептические характеристики и сохраненяет свойства продукта;
- надежность и простота установки в обслуживании;
-низкий уровень шума
Гамма нашей продукции представлена одноступенчатыми гомогенизаторами и насосами гигиенического исполнения с фиксированной производительностью, поставляемыми также и с дополнительными опциями:
- двухступенчатая гомогенизация;
- асептическое исполнение для стерилизованных и UHT продуктов;
- регулируемая производительность (механически, гидравлически, электронно);
- применение гомогенизирующих клапанов, изготовленных из карбида вольфрама для продуктов, вызывающих повышенный износ.

Сыроизготовители

Сыроизготовители - для изготовления различных сортов сыра. Благодаря закрытой конструкции и возможности проведения автоматической мойки можно производить сыры наивысшего качества. Сыроизготовители выпускаются как в простом исполнении, так и с автоматическими режимами работы и мойки.
Сыроизготовитель  предназначен для производства высококачественного сырного зерна  и подходит для производства большинства сыров: от твердых сортов, таких как Чеддер и Эмменталер, и полутвердых, таких как Гауда и Тильзитер, до мягких- не требующих созревания, таких как «Фета», а также сыров типа паста филата.
Сыроизготовитель  имеет ряд преимуществ:
Эксплуатационные качества сыроизготовителя и качество продукта не зависят от уровня наполнения
Единственная установка для производства сыров различной жирности: от 10% до 60% и выше.
Высокая эффективность перемешивания
Откачивание сыворотки – до 60% от номинального объема
Опорожнение без остатка продукта

Ванны предварительного прессования

Оснащены несъемной прессовальной крышкой и дают возможность простого и быстрого перехода к изготовлению разных сортов сыра. Важное преимущество этих ванн в их равномерном наполнении и возможности производить мойку полностью в автоматическом режиме.

Пресса для сыра
В процессе  прессования  выполняется несколько действий:
•    Окончательно удаляется сыворотка
•    Создается  определенная  текстура
•    Придается  форма
Компания  Pietrobiasi  подбирает оптимальное усилие сжатия и давления для каждого конкретного типа сыра. При постепенном прессовании исключается запирание влаги в полостях сыра, которое может произойти при уплотнении поверхностного слоя под действием исходно высокого давления на поверхность.

­___________________________________________________________________________________________

Линия производства мягкого сыра «ПАСТА ФИЛАТА»

«Паста филата» представляет группу чеддеризованных сыров с последующим термопластифицированием. Типичные представители таких сыров: Сулугуни, Моцарелла, Проволоне, Качкавал.
Фигурные сыры являются разновидностью сыров «Паста филата», они производятся вытягиванием сырных нитей разного диаметра и их  вытягиванием.
Компания Рietrobiasi поставляет комплекс для производства сыров группы «Паста Филата»  в  составе:
•    блок подготовки горячей воды;
•    секция дробления сырного зерна из пласта;
•    блок  вымешивания массы и вытягивания волокон происходит разогрев и промывание массы от остатков сыворотки;
•    блок плавления и шнековой подачи готовой массы на формообразующее устройство;
•    формообразующее устройство.
Комплекс может оснащаться различными типами формообразующих устройств:
•    барабаны для получения сыров в форме шариков массой от 10 грамм до 500 грамм;
•    cтолы поворотные для получения сыров в виде палочек, нитей или брусков.
Дополнительно с комплексом предлагаем использовать универсальную сыродельную ванну, объемом 2 т., позволяющую производить вымешивание и резку сгустка, подпрессовку пласта, резку пласта на части, пригодные для подачи в секцию дробления комплекса.

­______________________________________________________________________________

ЛИНИЯ  ПРОИЗВОДСТВА  СЫРА  «Рикотта»

­______________________________________________________________________________

Установки для циркуляционной мойки оборудования (CIP - станции)

Автоматизированная система мойки предназначена для обеспечения безразборной мойки в автоматическом режиме оборудования и трубопроводов моющими растворами, средствами ополаскивания, химической и термической дезинфекции.
Установка СІР–мойки визуально отображает весь процесс на сенсорный экран "Тоuch-sсгееn": температуры, концентрацию, скорости потока, уровни моющих растворов в емкостях, состояние клапанов, насосов, аварии и пр.
КАЭЛЕР    предлагает не только стандартные решения в области мойки и дезинфекции в автоматическом и ручном режиме, но и выработанные совместно с Клиентом и конструкторским отделом наших поставщиков решения, соответствующие потребностям определенного предприятия.
Полностью ручные, полуавтоматические и автоматические системы, обеспеченные инструментарием для управления процессом, автоматическими клапанами, программируемым интерфейсом и сенсорной панелью для дистанционного управления или соединения со щитом управления — все эти решения удовлетворяют требованиям малых, средних и больших предприятий.
В установку для мойки оборудования и трубопроводов входят:
•    Резервуары для воды и моющих растворов;
•    Теплообменные установки (пластинчатые или трубчатые)
•    Насосы для подачи моющих растворов;
•    Станции дозирования концентрированных растворов.

 ______________________________________________________________________________

Установки для восстановления сухого молока

Учитывая сезонность поступления молока на заводах, мы предлагаем установки для восстановления молока.

Аналогичные установки можно использовать для растворения сухого молока, сахара и других добавок при производстве йогуртов и других кисломолочных продуктов.

­